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快报:研判:全域600伏电压平台腾势D9混动版综合技术优势

2022-12-19 10:07:01来源:车讯网

从2022年7月晚些时候到10月早些时候,新能源情报分析网评测组对腾势D9 DMi-AWD技术验证车和商品车进行了一系列的测试。

在吐鲁番进行高温测试时,发现腾势D9 DM-i AWD(技术验证车)的后置“3合1”电驱动系统电压设定在600伏、最高转数15000转/分。

在北京进行常规路测试时,发现腾势D9 DM-i AWD(商品车)的前置驱动电机电压设定在660伏、最高转速16000转/分,中置刀片电池总成电压设定在614伏,甚至新状态的PTC控制模组的电压也被提升至在600伏。


(资料图片)

新能源情报分析网评测组将围绕腾势D9 DM-i AWD全域600伏电压平台,正向开发的车型平台综合技术优势,展开全向研读和判定。

备注:后文简称腾势D9

1、全域600伏电压平台综合技术优势:

在7月份吐鲁番高温测试中,腾势D9技术验证车的外观状态确定了,但是内饰以及诸多分系统的控制策略正在进行标定。不过全车全部分系统的硬件状态已经得到最终确认。

在举升腾势D9后,清晰可见后置“3合1”电驱动系统的电压为600伏(红色区域),最高转速15000转/分(黄色区域)。当然,后置“3合1”电驱动系统最大输出功率为45千瓦,预示着前后驱动桥扭矩输出状态为“前重后轻”,以提升第2排“VIPERS”的舒适性为主,15000转/分的转速可以降低高速行驶时的电耗。

在10月份北京常规道路测试中,腾势D9为具备销售资格的商品车,但是不能从车身铭牌获取刀片电池电压等关键数据。唯有通过进行直流快充充电的测试,获得相关技术状态。

从充电桩端显示屏可见,腾势D9适配的刀片电池电压为614伏(红色区域)、材质为磷酸铁锂。由于进行充电测试时,环境温度为19-23摄氏度,电芯温度17摄氏度,刀片电池的热管理控制系统没有启动。

上图为腾势D9前置电驱动系统的铭牌,电压660伏、最高转速16000转/分。

需要注意的是,尽管采用腾势D9 DM-i AWD的名称,但是采用的是比亚迪DM-p混动架构。实际上,DM-i和DM-p的差异就围绕着是否设定后置“3合1”电驱动系统。而DM-i\p系统最关键的不仅是插混专用1.5/1.5T发动机,还有EHS超级电传动系统。

这款EHS超级电传动系统,设定2组采用“1槽6线”扁线绕组技术驱动电机和发电机,并与双电控系统高度整合。

而腾势的前置电机电压设定为660伏,意味着发电机电压也是660伏,中置的刀片电池系统电压617伏、后置“3合1”电驱动系统电压600伏,以及一款全新的小功率PTC控制模组(用于刀片电池低温预热)也是采用600伏电压。

全域高电压平台,就是包括全车所有高压用电系统电压设定在同一个状态,意味着不存在升降电压的过程,在电动化结构做减法。而更高的动力电池电压可以有效应对大功率充电时降低电流,减少电芯发热量,在整车安全方面做加法。

由此可见,全域600伏电压平台腾势D9 DM-i AWD在“电动化层面综合优势相对所有竞品车型优势巨大!

2、正向开发车型平台综合技术优势:

腾势D9作为一款功能性十分清晰MPV车型,3110mm轴距的带来的是更大的车内空间,更平台的第2\3π地板加强了车内的舒适性。而作为具备插电混动+电四驱的架构,就需要正向开发的车型平台,保证电动分系统和燃油箱设定不能以影响安全的前提下,不能与车内空间产生干涉。

腾势D9基于型号牵引模式正向开发的车型平台,不仅具备e平台3.0架构电四驱技术需求;还可轻松应对结构更加复杂的DM-i\p驱动系统的技术需求。

为了平衡动力舱提高散热效率,前副车架下护板开了一个“口”,1.5T插混专用四缸机的排气管头段完全被“隐藏”了起来;排气管中段围绕刀片电池(副驾驶员一侧)布设;通往后部的全部管路围绕刀片电池(驾驶员一侧)布设并用护板保护。

红色箭头:前副车架下护板

白色箭头:排气管(前中后段)布设走向

黄色箭头:刀片电池

蓝色箭头:管路护板

换个角度看腾势D9的前副车架及排气管设定结构,排气管头段完全没有“凸出”于车底。从正向看,前副车架、中置刀片电池、中后置燃油箱以及后电驱动系统的最低端完全处于同一水平线。

上图为拆卸了腾势D9前副车架下护板后的1.5T插混专用四缸机以及排气管头段的技术状态特写。

清晰可见的是,1.5T插混四缸机与EHS超级电传动系统关联处,可以预留了一个空间(黄色箭头所指),以容纳排气管头段(软连接)并可应对最大震动产生的干涉。

上图为腾势D9后副车架、中后置燃油箱以及中置刀片电池等分系统技术状态特写。

白色箭头:全铝材质框型副车架

蓝色箭头:中后置的燃油箱

腾势D9正向开发的车型平台,首要保证了车内第2、3排乘客头部区域与平直地板所下探的空间同时,没有被迫将燃油箱最下端“凸出”于车底,导致安全隐患的存在。

从1.5T插混专用四缸机、EHS超级电传动系统、中置刀片电池、后置“3合1”电驱动系统以及全部电控系统,都是由比亚迪原创开发和量产。就意味着,比亚迪-腾势拥有绝对车型总装掌控力,使得全部分系统在符合预设技术要求、最基本的安全需求、车内空间及配置层面的高度融合!

3、高效的刀片电池热管理控制策略优势:

目前比亚迪在售的基于DM-i\p(混动)平台的车型,基于e平台 3.0(电动)平台的车型,全系标配了刀片电池(细分为功率型和密度型)系统,并由热泵空调和一体化阀体构成的热管理系统伺服。不过,腾势D9 DM-i AWD车型适配的刀片电池以及热管理控制技术呈现出新状态,有别于比亚迪其他在售的DM-i车系。

上图为腾势D9中置的刀片电池总成前端特写。

黄色箭头:刀片电池底部的冷却板上的冷却管路进出口

红色箭头:给刀片电池冷却液施加压力的电子水泵

水冷板上的冷却管路接头技术状态细节特写。

红色箭头:刀片电池底部的水冷板“凸出”的部分,用于固定冷却液进出接口

黄色箭头:冷却液温度传感器

上图为被设定在靠近动力电池前端、前副车架后端位置的水冷板控制模组特写。

没错了,600伏电压PTC控制模组为刀片电池提供低温预热伺服,水冷板控控制模组为刀片电池提供高温散热伺服,并与刀片电池串联在在一个小循环管路中,采用冷却液作为传递“热量”和“冷量”的媒介。

笔者有话说:

截止2022年12月,基于全域600伏电压平台的腾势D9 DM-i AWD,就是全球范围使用PHEV\REEV驱动架构的量产民车中,技术含量最高的唯一车型。也只有腾势D9 DM-i AWD采用全域600伏电压平台方案,使得配置的80千瓦直流快充效率直线提升。并且在持续全负载加速时的电机和电池内部的温度,可以被控制在更稳定的范围。

需要特别注意的是,腾势D9适配的采用冷却液传递“冷量”与“热量”的刀片电池标准电压为614伏,这实际上已经具备了在大功率直流快充时具备800伏电压的硬件能力。在现有全域600伏电压平台基础上,换装电压提升至800伏(峰值)的新状态前后驱动电机、保留现有的614伏电压的刀片电池,那么使用全域800伏电压平台方案的“新”腾势D9 DM-i AWD综合技术优势,继续在全球范围保持绝对的领先态势。

就在本文成稿时(2022年12月早些时候),腾势D9 DM-i AWD获得汽车之家冬测插混车型纯电续航实测第一的好成绩。显然,无论在酷暑的吐鲁番,还是严寒的东北,腾势D9所适配的全球最先进的全域600伏电压平台技术方案,都可轻松应对!

新能源情报分析网评测组出品

标签: 黄色箭头 技术状态 管理控制

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